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仓库手写订单怎么管理

作者：未知发布时间：2023.02.17 浏览量：1038

　　仓库手写订单怎么管理？出库订单的处理，是仓库现场一个比较重要的环节，当然，如果下游订单是通过系统传输的话，可能现场对这个过程不会非常关注，因为不需要什么操作，只需要把系统处理好的订单打印出来就行了。

仓库手写订单怎么管理

　　即便如此，对于订单处理流程的讨论，也还是重要的，因为订单的处理方式，与现场的工作安排关系紧密，有时候可以互相调整适应，有时候也会有相互制约的问题。

　　仓库现场对于订单有不同的分类方法，可能是按照物料类别来分的，可能是按照配送区域来分的，而就操作上分，大体可以分为两类：

　　一种是常规订单，也就是不用马上操作的，可能是一个小时集中处理一次订单，也可能是一天集中处理一次订单，统一操作；

　　一种是临时订单，需要马上安排操作的，有可能是需求非常紧急，也有可能是之前的订单出了差错，需要在出库配送前进行调整。

　　按操作来区分，是在操作现场比较合适的办法，这两种订单优先级不同，操作方式不同，操作成本也会差很多。

　　临时订单是任何仓库都在尽力避免的，这类订单数量增加，会对现场管理提出很大的挑战，不论是人员安排、资源调度，还是仓库空间规划等，都可能打破原有计划，那么对现场管理人员的掌控力就要求很高，而且一不小心就容易出错。

　　就常规订单而言　　因为WMS系统的普及，订单的拆分处理已经不再有什么困难，一般来说，订单的拆分有两种办法，一种是按照货物类型进行拆分，在系统拣货前把一个订单分成好几个；一种是按照库位分区进行拆分，在系统拣货之后生成不同库区的拣货单，使用的还是同一个订单号。

　　具体的使用，还要看现场的实际情况进行选择。

　　而订单的合并一般是出于流程上的设计。有些仓库会使用集中拣货的操作方式，也就是把不同订单的货物需求统计起来，从库区取出货物后再行分配，即播种式拣货。在拣货区范围比较大，行走路径比较长的情况下，使用这种办法可以比较明显地提高操作效率。

　　集中拣货方式往往会和订单的分批处理相结合，其目的，一方面是在现场持续接收订单的情况下保持操作稳定有序，不会混乱串货，另一方面，也是将单次拣货量控制在一定范围内，不会因为货量太大而导致拣货和分配操作上的困难。同样，使用WMS系统进行订单的合并一般没有什么困难，只是在如何划分批次的问题上需要费些思量。

　　订单操作是现场操作比较重要的一块，对于很多现场来说，是工作量占比最大的一块。因此，现场管理人员需要保持对订单处理流程的掌控能力，不论是空间利用还是人员安排、设备调度，都和订单处理流程关系紧密，我们前面所说的相互调整适应或者相互制约，主要说的就是这个方面。

　　对于订单处理的掌控，一般有几个节点：

　　一个是下单，或者说订单的接收。

　　无论是集单、分类处理还是分批处理，都可以在接收订单时进行控制，目前来说，一般还是人工的，有可能是接收订单后，人工控制导入系统的顺序，也有可能是在系统收到订单后，根据具体情况逐个决定什么时候进行处理。

　　主要的原因，是系统的集成度还比较低，现场操作管理模块与配送模块一般不在传统WMS的考虑范围之内。未来的趋势，毋庸置疑，是更高的系统集成度和更高的自动化程度，一方面节约了人力，一方面也减少了出错的可能。

　　一个是系统拣货过程，或者说库存的匹配。

　　对订单的拆分与合并一般是在系统拣货过程前后实现的。

　　一个是派单，或者说拣货工作的分配。

　　具体的操作顺序和操作形式，可以在这个节点做比较精确的掌控。有可能现场使用的是纸质拣货单，那么，派单的过程就只能人工控制，也有可能是电子终端拣货，派单过程就需要在WMS进行统一管理，配送线路、装车顺序、订单类型等都需要纳入考虑。

　　当然，不排除有些现场还有后续的操作流程，比如把打包区分出来，那么，订单拣货完成等待打包的过程也是一个控制节点。

　　操作现场的目标，是在这些控制节点上不断调整，找到一个合适的节奏，从而达到一个在安全和效率上比较满意的状态。具体来说：

　　货物暂存区面积控制在一定范围内，尽量缩短出库暂存时间，提高单位面积利用率；