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ERP系统成本核算方法有哪些?

  随着现代化水平的提高,商业模式逐渐创新,制造模式的日益更新,企业对于成本计算的要求也越来越高了,这使得人们越来越觉得传统的成本计算模式已经不能满足企业管理的需要。在新时期,ERP管理系统软件就成为了一种很有效的方法,那么ERP系统成本核算方法有哪些呢?

ERP系统成本核算方法有哪些?

  ERP系统成本核算方法:

  ERP系统每一种制造物料(包括半成品、产成品)的加工和装配都要生成相应的生产订单,通过生产订单来进行管理。生产订单的处理步骤包括:生产订单的生成、生产订单的下达、发料、报告工时、报告完工、产品入库、订单结算等。ERP系统的成本计算采用分项逐步结转分步法,在生产订单执行的过程中实时计算成本,每一份生产订单的成本对应于半成品或产成品的成本,所以对ERP系统而言,采用分项逐步结转分步法计算成本,实际上就是按生产订单进行成本核算。

  ERP系统的成本类型有标准成本、实际成本、计划成本和模拟成本。标准成本作为管理控制的工具,便于制定计划、改善业绩评价并方便产品成本计算。实际成本用于反映生产实际情况,在生产订单完工时,与标准成本进行比较,并结算出成本差异。

  ERP系统的成本核算大多采用标准成本制度。但由于ERP系统是一个集成的系统,在生产的过程中,按照业务发生的先后顺序,实时地将生产领料、工时核算、产成品或半成品入库业务集成到财务,及时地计算生产成本并分析成本差异,而不是到月末或整个产品完工时才计算产品成本。因此,ERP系统的成本核算与一般的成本核算有很大的区别。ERP系统的成本计算需要用到费率(费用分配率),包括直接人工费率和制造费用费率,并且ERP系统中的费率均是预计的费率。直接人工费率=直接人工费用/生产人工工时,制造费用费率=制造费用/机器运行时间或生产人工工时。在计时工资制下,一定时期内,工人工资(含14%的福利费)不会发生变动,事先能对直接人工费率进行准确的预计,但实际应发工资的确切金额一般到月末才能知道,而制造费用要到月末才能知道实际发生额,生产订单的成本计算是在生产订单执行的过程中实时计算的,所以ERP系统的成本计算只能使用预计费率。

  以上是关于ERP成本核算方法的相关介绍,对于上了ERP的生产企业来说,成本核算是很重要的一个环节,必须每个管理者都学习起来,希望本文的介绍可以对大家有所帮助。


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